为深入学习贯彻党的二十大及二十届三中全会精神，探索新疆地区煤矿、煤化工新质生产力的发展路径，构建煤炭清洁高效利用新机制，2024年9月24日上午，由中国煤炭加工利用协会、中国煤炭学会环境保护专业委员会联合主办的“2024煤化工产业新质生产力发展大会”暨“新能源与煤化工耦合及煤矿煤化工环保技术供需对接会”在乌鲁木齐锦江国际酒店顺利召开。

本届大会聚焦环保和资源综合利用创新发展路径，探讨新形势下如何通过技术创新和管理优化等途径，积极稳妥推进煤炭清洁高效利用，为高质量发展提供安全绿色的能源保障。华远环境总工程师胡昌硕士在大会上作了关于《华远纳米平板陶瓷膜在煤化工领域的应用》的专题报告。

陶瓷膜在煤化工废水处理中的应用显示出其独特的优势和优越的物化性能。陶瓷膜具备耐油、耐酸碱和耐氧化的特性，能够在复杂的工况下有效运行。同时，其膜孔梯度分布和合理的分离层结构使得分离效率更高，能够更好地满足煤化工废水处理的需求。这种膜的氧化铝基材具有优良的亲水性和高孔隙率，显著提升了过滤性能。平板膜片结构的设计确保了其在长时间使用中的可靠性，展现出良好的耐污染能力，不易出现断丝现象。此外，陶瓷膜作为无机膜，运输和保存都相对方便，并且所用材料绿色环保，符合可持续发展的理念。因此，陶瓷膜在煤化工废水处理过程中，不仅提高了处理效率，也为环境保护作出了贡献。

内蒙古久泰煤制乙二醇项目废水处理厂改造工程，处理规模18000m³/d，2022年底对生化处理工序的MBR进行成套膜系统利旧升级改造，由华远环境供应成套陶瓷膜系统。改造后，生化处理工序采用“AOAO+CMBR”工艺，生化出水直接进入膜池，膜池混合液回流至生化前端。陶瓷膜系统出水水质稳定，浊度0.1NTU以内，直接进入后续脱盐回用系统（UF+RO双膜法）。陶瓷膜系统运行通量约为30LMH，通量衰减率低，在线化学清洗周期大于14天、离线清洗周期大于12个月。

在矿井水处理领域，传统的混凝-沉淀工艺面临着诸多挑战，包括水质波动造成的混凝剂投加不稳定、矾花结构不良以及沉淀效果不佳等问题。同时，平流沉淀设备需占用较大空间，而斜管沉淀系统则容易因填料污泥的堆积而堵塞、坍塌。因此，优化固液分离的核心工艺，选择一种稳定、经济且能在复杂水质条件下高效运行的方案，显得尤为重要。

华远陶瓷膜技术为矿井水处理提供了一种创新的解决方案。通过用陶瓷膜替代传统沉淀池，能够高效分离矿井水中的悬浮固体及混凝反应生成的絮体，不仅大幅度提高了固液分离的效果，还能确保出水水质良好、浊度低，且不存在跑泥风险。这一出水品质使得水处理后的矿井水可以直接排放或作为后续工艺的进水。而且，在与纳滤（NF）及反渗透（RO）膜法联用时，陶瓷膜的应用能够有效保障膜系统的安全与稳定，延长膜的使用寿命。与此同时，华远陶瓷膜所采用的无机陶瓷材料，相较于传统的有机膜材料，其亲水性更强、膜通量更高，且抗污染性能更优异，能够适应多种工况。这种技术的引入，不仅减少了对混凝剂、絮凝剂等药剂的依赖，减轻了运维人员的负担，更是降低了整体的运维成本，提高了系统的自动化水平和稳定性，为矿井水处理提供了更为便捷与高效的解决方案。

未来，随着技术的不断进步，陶瓷膜处理工艺将为煤化工产业提供安全、环保、高效的新质生产力，为促进可持续发展和水生态建设贡献更大力量。华远环境期待与各方继续携手合作，共同开创煤化工产业的新局面，推动实现经济与环境的双赢。

华远环境总工程师胡昌硕士作《华远纳米平板陶瓷膜在煤化工领域的应用》专题报告